如何避免橡胶砂轮长期接触油性冷却液导致的结合剂老化_橡胶砂轮安装_橡胶导轮规格

如何避免橡胶砂轮长期接触油性冷却液导致的结合剂老化

作者：橡胶砂轮资讯来源：本站发表时间：2025-07-04 09:01:29 点击：231

一、冷却液优化
选用水性或低油性冷却液
优先选择水性乳化液或合成冷却液，其润滑性和散热性可满足多数磨削需求，且对橡胶砂轮中橡胶结合剂腐蚀性更低。若必须使用油性冷却液，需选择不含硫、氯等活性成分的矿物油基产品。
控制冷却液浓度与pH值
定期检测冷却液浓度（建议5%-10%），避免过高浓度加速橡胶溶胀；pH值维持在8.5-10.5之间，防止碱性过强引发水解反应。
二、操作防护
缩短接触时间
加工后立即用压缩空气或干布清理橡胶砂轮表面残留油液，减少渗透时间。
隔离涂层保护
在橡胶砂轮非工作区涂覆耐油防护剂（如硅基涂层），形成物理隔离层。
三、存储与维护
干燥避油存放
橡胶砂轮存放环境需保持湿度＜60%，远离油污，建议使用密封防潮包装。
定期性能检测
每3个月检查橡胶砂轮表面是否发粘、龟裂，超1年未使用的橡胶砂轮需经回转试验合格后方可启用。
四、替代方案
改用耐油橡胶砂轮：部分厂商提供丁腈橡胶（NBR）等耐油配方的橡胶砂轮，可显著延长使用寿命。
工艺调整：对精密加工可采用干磨或微量润滑（MQL）技术，减少油液用量。
通过以上措施可有效延缓橡胶砂轮中橡胶结合剂老化，同时需注意避免高温（＞80℃）和紫外线照射等叠加因素。

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