橡胶砂轮硫化炉温度控制系统的设计与实现的技术分析_橡胶砂轮安装_橡胶导轮规格

橡胶砂轮硫化炉温度控制系统的设计与实现的技术分析

作者：橡胶砂轮资讯来源：本站发表时间：2025-07-17 09:44:07 点击：206

系统架构设计
橡胶砂轮硫化炉温度控制系统通常采用PLC或单片机作为核心控制器，通过温度传感器实时监测炉温，并结合PID算法实现精确控温。系统硬件包含电热管分组控制模块（晶闸管调功+接触器双位控制）和计算机仿真模块。
温度控制策略
采用分组控制：一组通过双向晶闸管实现变周期过零调功，另一组通过接触器进行双位控制
硫化温度需根据橡胶类型调整：天然橡胶通常控制在143℃以下，丁腈橡胶可达180℃，过氧化物硫化体系需170-180℃
控温精度可达±0.5℃，升温至145℃时间≤25分钟
关键技术创新
基于PLC的PID控制算法可减少超调量，缩短调整时间
采用三相不对称负载仿真技术优化系统稳定性
模温机辅助系统可实现±1℃的模具温度均匀性
性能优化要点
厚制品需低温长时间硫化（如130-158℃），薄制品适用高温快速硫化
需防止硫化返原现象，天然橡胶超过160℃会导致分子链断裂
导热油加热系统可提升热能利用率，工作压力0.4Mpa时仍能维持250℃高温
该系统通过智能化控制方案，实现了硫化温度的高精度调节，实际运行显示超调量减少30%，产品质量合格率提升15%。

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